强夯施工是一种使用大型履带式强夯机器从6-30米高处自由落下8-30吨重锤强力夯实土壤的施工方法。目前广泛应用于高速公路、铁路、机场等场所的地基加固工程中。在强夯施工之前应该进行哪些安全检查？接下来跟随强夯公司一起来了解它  。

　　强夯施工:

　　1、检查主钩和主杆钢丝绳是否完好，断丝数量是否超标，钢丝绳连接和绳端固定是否安全可靠

　　2、检查吊臂的状况是否符合安全要求，检查吊臂上的轮胎钢板是否系紧，处理吊臂上的问题时要系好安全带。

　　3、检查前两个撑杆的零件是否完好

　　4、检查自动解耦是否良好，解耦用滑轮、钢丝绳、触头是否符合要求

　　5、检查绞车上的钢丝绳是否排列整齐。严禁在无序挤压条件下工作。

　　6、检查锤的重量、高度和回转半径是否超过极限。

　　7、每周进行机械检查和吊杆绳索检查时，应做好记录

　　强夯施工的要点:

　　1、分区作业:施工过程中，现场被划分为多个作业区域，采用分区流水作业，节省施工时间

　　2、平整场地，用推土机推平场地，使场地平整，符合施工条件

　　3、控制基准和捣固点的布置，利用禁忌仪器和钢尺或全站仪，确定该区域的边界控制基准  用经纬仪和钢尺布置夯点位置，并在夯点中心放置石灰或其他标记指示位置。

　　4、工程机械，采用履带式起重机缆索牵引三轴半自动分离器  起重机的吊钩通过钢丝绳与脱钩装置连接。  脱钩装置的挂钩可以直接钩住夯锤的吊耳，钢丝绳的一端与脱钩装置的脱钩手柄连接，另一端与起重机前部的稳定销轴连接

　　5、落距的确定:根据设计要求，落距根据单点夯击能量设定。脱钩装置与起重机挂钩和脱钩索连接后，脱钩装置的挂钩用钢尺或测量绳系住，脱钩装置被提升到一定高度，即脱钩装置挂钩与地面的高度为落距和夯锤高度之和。此时，脱钩装置电缆的下端可与起重机前部的稳定部分牢固连接

　　6、工程机械的平面运动方向:可沿场地长边开始逆行施工。起重机吊臂左右摆动范围内可覆盖三排夯点。  因此，它可以同时被推动。

　　7、夯坑应平整。一次捣固完成后，应将捣固坑整平，进行下一次捣固。一次夯实的夯点和二次夯实的夯点不得混合在一起交替施工。夯坑应及时回填，以免夯坑回填不及时影响后续夯实和全夯施工。

　　8、点夯施工测量:每一夯点的起始夯面标高、每一夯点的夯沉量、每一遍的夯沉量都要用校准的水准仪测量，同一夯点的每一夯沉量的测量仪都要安装在同一标高上

　　9、记录:按统一标准记录，包括捣固点数、击数、捣固沉降(对应击数)、能级、捣固重量、下落距离、施工时间、施工日期等。