强夯法，是指将十几吨至上百吨的重锤，从几米至几十米的高处自由落下，对土体进行动力夯击，使土产生强制压密而减少其压缩性、提高强度。这种加固方法主要适用于颗粒粒径大于0.05mm的粗颗粒土，如砂土、碎石土、山皮土、粉煤灰、杂填土、回填土、低饱和度的粉土、粘性土、微膨胀土和湿陷性黄土强夯法指的是为提高软弱地基的承载力，用重锤自一定高度下落夯击土层使地基迅速固结的方法

　　其又称动力固结法，利用起吊设备，将10～40吨的重锤提升至10～40米高处使其自由下落，依靠强大的夯击能和冲击波作用夯实土层。强夯法主要用于砂性土、非饱和粘性土与杂填土地基。对非饱和的粘性土地基，一般采用连续夯击或分遍间歇夯击的方法；并根据工程需要通过现场试验以确定夯实次数和有效夯实深度。现有经验表明：在300～800吨米夯实能量下，一般可获得6～10米的有效夯实深度。

　　这是在重锤夯实法基础上发展起来的，而其加固机理又与它不一样，这是一种地基处理的新方法。

　　强夯施工的要点：

　　1.分区作业：施工时将场地分为多个作业区，分区流水作业，节省施工时间。

　　2.平整场地，用推土机配合推平场地，使场地平整具备施工条件。

　　3.控制基准点和夯点测设，使用经讳仪和钢尺或全站仪，测定区域内的边界控制基准点。使用经纬仪和钢尺布设的夯点位置，夯点中心放置白灰或其他标志物以标明位置。

　　4.施工机械，使用履带式起重机拉索牵引三轴式半自动脱钩 器。起重机的吊钩与脱钩器以钢索相连接。脱钩器的吊钩可直接钩住 夯锤的吊耳，用钢丝绳一端连接脱钩器的脱钩把柄，另一端与起重机 前部的稳固的销轴连接。

　　5.落距的确定：按设计要求，单点夯击能量设定落距，脱钩器与起重机的吊钩和脱钩拉索连接好之后，在脱钩器的吊钩上，系上钢尺或测绳，提升脱钩器，至一定髙度即脱钩器吊钩与地面的高度为 落距与夯锤高度之和，此时可将脱钩器拉索的下端与起重机前部的稳 固部位加以牢固的连接。

　　6.施工机械的平面移动方向：可沿场地长边方向开始，退行施工，起重机臂杆左右摆动范围内可覆盖3排夯点。因此可同时推进。

　　7.夯坑推平，一遍点夯完成后推平夯坑，再进行下一遍夯击，不应将已进行一遍夯点与再进行二遍夯击的夯点混在一起，交替施工，及时回填夯坑，不至回填夯坑不及时而影响后续的点夯、满夯施工。

　　8.点夯施工测量：需测量每个夯点的起夯面高程，每一击夯沉量，以及每遍夯沉量，测量应使用经校正好的水准仪，同一夯点每击夯沉量的测量仪器应架设在相同位置高程。

　　9.点夯记录：应按统一标准记录，应包含夯点编号、击数、 夯沉量（与击数对应)、能级、夯锤重、落距、施工时间、施工日期等。

　　满夯施工：

　　1.场地找平：点夯结束后的场地地面较初始地面会下沉，因填土厚度不均匀，场地需整平。

　　2.满夯：夯坑填平，场地整平后，测量场地标高，则开始满夯施工。施工机械能级可满足2OOOkN.m的施工要求，锤印搭接不小于锤底面积的1/4。